連續(xù)式熱處理爐的功率計算采用熱平衡計算法,計算項(xiàng)目與間隙式爐的熱平衡計算基本相同,視具體情況而定。由于連續(xù)式爐的啟動時間與正常工作時間相比僅占較小的比例,爐子又常在熱爐狀態(tài)下工作,所以爐墻蓄熱損失常不作為爐子功率的計算項(xiàng)目。        連續(xù)作業(yè)爐通常按熱處理爐工藝的要求,將整個爐膛沿工件通過的方向劃分成加熱區(qū)、保溫區(qū),或加熱區(qū)、滲碳區(qū)、擴(kuò)散區(qū)和預(yù)冷區(qū)等。各區(qū)分別布置熱源裝置和控制,保證各區(qū)熱參數(shù)相對穩(wěn)定。各區(qū)的長度根據(jù)工件的加熱和保溫時間及工件在爐內(nèi)運(yùn)送速度確定,故應(yīng)按區(qū)進(jìn)行熱消耗量計算。第一區(qū)(進(jìn)料端)冷料吸收大量熱量,為加快加熱速度,提高爐子效率,應(yīng)適當(dāng)增大對第一區(qū)的給熱量。最后一區(qū)因有后爐門或出料機(jī)構(gòu),熱損失較大,也應(yīng)適當(dāng)增大給熱量。在計算各區(qū)熱消耗量時應(yīng)注意到各區(qū)段間的熱交換(輻射熱交換、熱氣流的熱交換)和各區(qū)工件熱容量不同的影響。
       P為空爐升溫時間(h)F—爐膛內(nèi)壁面積(m2),t一爐溫(C);系數(shù)。熱損失較大的爐子,c=3035;熱損失較小的爐子,c=20-25。根據(jù)上述公式作出圖,此圖是根據(jù)公式中c值取32而制成。根據(jù)已知爐膛內(nèi)表面積、爐子工作溫度、空爐升溫時間,過A線對應(yīng)點(diǎn)與D線對應(yīng)點(diǎn),作直線相交于O點(diǎn),過O點(diǎn)與C線對應(yīng)點(diǎn)作直線,延長線交B線于一點(diǎn),此點(diǎn)即為所求功率。用此圖求得的功率,對箱式爐和中、高溫井式爐比較準(zhǔn)確;對低溫回火爐,用此圖求得功率比實(shí)際功率偏低。
       熱容LkJ(kg·C;C1、c2耐火和保溫材料在to時的比熱容kJ/(kg·℃)在實(shí)際生產(chǎn)中,爐子并非在每一生產(chǎn)周期都從室溫開始加熱,爐砌體常保持遠(yuǎn)高于室溫的溫度,其溫度值與生產(chǎn)過程中冷卻階段和裝料階段的熱損失有關(guān),特別是與爐子重新開爐前的空閑(停爐)時間有關(guān),因此此項(xiàng)損失的真正值,應(yīng)視具體情況而修正。率8)其他熱損失Q他,此項(xiàng)熱損失包括未考慮到的各種熱損失及一些不易精確計算的熱損失如爐襯磚縫不嚴(yán),爐子長期使用后保溫材料隔熱性能和爐子密封性能降低以及熱電偶、電熱元件引出桿的熱短路等所造成的熱損失。此項(xiàng)熱損失可取上述各項(xiàng)熱損失總和的某一近似百分?jǐn)?shù),通常密封箱式爐為15?0??機(jī)械化爐為25，敞開式鹽浴爐為各工藝段爐子熱量支出，加熱段爐子熱支出,在此加熱段,爐料隨爐子(冷狀態(tài))一起加熱,加熱初期爐料和爐砌體吸收大量熱量,這時建立的熱平衡可以確定出爐子的最大能耗。