井式真空爐概述
真空爐是通過抽真空的方式,將爐罐內(nèi)空氣抽出使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓形成真空狀態(tài)然后進行加熱的熱處理操作。
井式真空爐的爐體結構
真空爐一般由主體、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐罐內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
井式真空爐工作優(yōu)勢
1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系極大。
2、對環(huán)境無污染,不需進行三廢處理。
3、爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強制循環(huán),仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。
4、機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上,工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定,按步驟實施淬火和回火。
5、能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)。
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